A grade de aço composto é uma espécie de produto de aço no qual o aço plano é cruzado de acordo com um certo espaçamento e barras cruzadas, e soldada em uma rede quadrada no meio. placa, etc. A placa composta da grade é geralmente feita de aço carbono, e a superfície é galvanizada a quente, o que pode evitar a oxidação. Também pode ser feito de aço inoxidável. Tem as propriedades de ventilação, iluminação, dissipação de calor, anti-derrapagem, à prova de explosão, etc. As vantagens do peso leve, da economia de aço e da fácil instalação são amplamente utilizadas em estruturas de escadas.
Existem rigorosos requisitos técnicos e requisitos de precisão para a fabricação e soldagem de grades de aço composto: várias tensões residuais causadas pela montagem e soldagem devem ser minimizadas durante o processo de fabricação. As soldas de todos os nós de conexão devem ser de boa qualidade, com moagem de superfície lisa para reduzir a concentração de estresse e melhorar a resistência à fadiga.
Atualmente, para a produção de ralação de aço composto nesta indústria, a placa padrão e a grade de aço são dispersas e tratadas com ácido e, em seguida, galvanizadas a quente. Após o tratamento, a soldagem elétrica ou soldagem blindada a gás é usada para soldagem integrada. As desvantagens deste método de produção de soldagem são:
1. As operações repetidas resultam em baixa eficiência de produção.
2. Após a soldagem integrada, a camada galvanizada a quente na posição da solda é queimada e oxidada devido à alta temperatura gerada durante a soldagem, o que afeta seriamente a qualidade de aparência e a vida útil normal do produto. Ao mesmo tempo, no processo de soldagem, a seleção da sequência articular da solda tem grande influência na qualidade do produto.
Para resolver os problemas técnicos acima mencionados, o esquema técnico adotado é: um método de soldagem para uma placa composta de grade, que se caracteriza nisso: a placa padrão e a grade de aço sem tratamento pré-revestimento são integradas e soldadas por soldagem blindada a gás, e a placa padrão é soldada em primeiro lugar. A placa e a grade de aço são sobrepostas e a mancha soldada na posição central para determinar o ponto de posicionamento. Em seguida, longitudinalmente do meio para as duas extremidades, a soldagem é realizada de forma dispersa, com três aços planos e um espaçamento horizontal em cada direção horizontal, e finalmente o padrão é realizado. Soldagem circunferencial de placa e grade de aço; após a soldagem, galvanize a grade composta. No método de soldagem, sob a condição de garantir a resistência de toda a placa composta da grade, os pontos de soldagem e os tempos de soldagem são os poucos possíveis, de modo a garantir a praticidade e beleza de toda a estrutura.
No processo de soldagem integrada, exceto que o aço plano da carroceria principal e o aço plano de embrulho podem ser soldados com a placa do verificador, o resto só pode garantir que haja uma solda entre a placa do verificador e o aço de torção na grade de aço.
O comprimento da costura de soldagem é de 15-20 mm, e a altura da perna de soldagem é de 4-6 mm. O limite no comprimento da solda e na altura do pé de solda é adequado para todos os requisitos de soldagem da grade de aço composto, e a força pode atender aos requisitos de uso no local. Se exceder essa faixa, não é necessário se for muito grande, e afeta a estética. qualidade do produto.
Um número de tabela é soldado ao lado da posição central. O número da estação é um sinal com a função de identificação, indicando o operador e o tempo de funcionamento para consultas subsequentes. O número da estação é soldado após a soldagem de outras juntas de solda ser concluída.
Após a placa do verificador e a grade de aço serem sobrepostas, o limite da placa de verificador excede o limite da grade de aço em menos ou igual a 3 mm. Se os limites superiores e inferiores do painel composto da grade não estiverem alinhados e excederem 3mm, não será fácil soldar no lugar para a soldagem do anel periférico, o que afetará a qualidade da soldagem. Por outro lado, quando a grade de aço composto é instalada, devido à lacuna, não é fácil de corrigir.
O principal equipamento de soldagem utilizado no processo de soldagem é uma máquina de solda blindada a gás CO2. A soldagem blindada a gás CO2 utilizada é uma operação semiautomática. A deformação causada pelo calor durante o processo de soldagem é pequena, podendo ser continuamente operada com alta produtividade. Após a soldagem, não há necessidade de limpar a escória. O ponto de soldagem é liso e bonito, e as ligações intermediárias são reduzidas, o que melhora muito a eficiência da construção da soldagem. , o que é propício para garantir o progresso da construção e a qualidade da soldagem.
O efeito benéfico da adoção da solução técnica acima é que é uma tecnologia de soldagem única, que pode efetivamente resolver o tempo causado pelo tratamento ácido repetido e o revestimento de mergulho alterando a soldagem integrada tradicional após a galvanização para soldagem integrada e, em seguida, galvanizando. resíduos, e efetivamente melhorar a consistência da aparência e cor dos produtos de grade de aço.
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